生產無鹵螺桿廠家
生產無鹵螺桿廠家擁有高強度的耐腐蝕，耐高溫，耐磨損的特點，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本。
生產無鹵螺桿廠家
產品規格齊全，主要用于注塑機、擠出機、橡膠機、化纖機等機器的配套。
隨著塑料工業的不斷發展，各種新型塑料材料不斷問世。對擠出機、注塑機的主要部件機筒、螺桿的工作狀況提出了更高的要求。腐蝕、磨損是螺桿機筒失效的只要原因，我公司經過長期不斷的努力創新，吸收國內外螺桿制造業的先進技術，已經成功開發全硬系列螺桿和雙合金機筒的制造技術，是我公司生產的性能更為優良，更能滿足客戶的要求。
同時，我公司擁有一整套*的管理系統和精良的制造設備，確保產品質量精益求精。并嚴格按照國家塑機行業標準制造，產品具備精度高、不變形、耐磨性好、耐腐蝕性強等優點。多年來，公司產品已批量出口到東南亞、歐洲等許多國家，在國內為數十家客商提供整機配套服務，經過用戶長期使用，均認為價格合理、質量可與進口產品媲美。
舟山市舟盛雙金屬機械有限公司，愿與廣大客戶提供價廉質優的產品。歡迎國內外廣大客戶，共創事業。
歡迎大家根據自己的需求訂購我們的。
生產無鹵螺桿廠家保養事項：
1、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸 ,然后依照新的直徑配制新的螺桿。
2、通過機加工,塑料擠出機機筒內徑經修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺寸。
3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配制。
4、注意塑料擠出機螺桿和機筒制造用材料目前國內制造螺桿和機筒常用材料,有45、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。
